Industri kayu Chenming, produsen pelat hijau selama puluhan tahun, berkomitmen untuk menciptakan perlindungan lingkungan, kesehatan, dan diversifikasi perusahaan pelat.
Baru-baru ini, ke dalam proyek integrasi pemrosesan dan perakitan pelat chenhong di bengkel produksi, jalur produksi yang sepenuhnya otomatis, peralatan produksi top internasional berjalan dengan kecepatan tinggi, reporter melihat hasil tahunan sebesar 100.000 meter persegi jalur produksi pelat struktural terarah, melalui kontrol terpadu otomatisasi kelistrikan, teknologi industri 4.0 Jerman hadir dengan sempurna di sini: Setelah pengukuran, pengerasan jalan, pengepresan, pasca perawatan, dan proses lainnya, sejumlah besar serutan keluar dari jalur produksi dalam “postur” papan struktural terarah; Sebelas robot beroperasi bersama di bawah instruksi data sistem, dan serangkaian prosedur kontrol cerdas seperti penggergajian cerdas, penyegelan tepi sempurna tanpa batas, pemindaian, pengeboran, slotting, dan pengemasan dilakukan untuk setiap pelat struktural terarah, menyelesaikan penyesuaian cerdas dari log masuk ke cetakan furnitur.
Dapat dipahami bahwa seluruh lini produksi hanya membutuhkan 4 hingga 5 operator, sehingga sangat menghemat biaya tenaga kerja. Setelah menerima pesanan, sistem kontrol cerdas akan secara otomatis membuka pesanan dan menetapkan tugas produksi. Setelah memilih bahan dari silo cerdas, produksi terintegrasi multi-dimensi akan terwujud, mewujudkan mode produksi fleksibel “kustomisasi presisi + produksi massal”. Lini produksi tidak perlu bergantung pada pemotongan manual, semua pesanan digabungkan menjadi satu produksi. Di akhir jalur produksi, sesuai pesanan masing-masing pelanggan, setiap jenis kemasan, dll.
Dengan meluasnya cakupan plat custom konsumen dan menguatnya tren peningkatan konsumsi, plat custom telah menjadi pintu masuk konsumsi yang penting. Namun, pintu masuk telah dikendalikan oleh banyak perusahaan pelat besar dalam beberapa tahun terakhir, dan keuntungan perusahaan yang hanya mengandalkan penjualan pelat semakin rendah, meluas ke cakupan pelat khusus, menjadi satu-satunya pilihan untuk pengembangan usaha. Tanpa pemikiran lintas batas, sulit bagi suatu perusahaan untuk mencapai pengembangan terobosan. Hanya dengan memperdalam pemikiran strategis kita dapat meraih posisi menguntungkan dalam pembangunan.
Industri kayu pagi hong mengolah industri papan beberapa lusin tahun ke tahun, dalam penelitian, pengembangan, produksi dan penjualan memiliki banyak pengalaman dan saluran, perusahaan tidak bisa tinggal di tahap awal pengolahan bahan baku, tapi sekitar rantai, produk hilir, produk pengolahan mendalam, perluasan rantai nilai, mempromosikan rantai industri, rantai nilai, rantai inovasi tiga saling melengkapi, untuk mempercepat penerapan aglomerasi, skala, baik, pembangunan high-end. Selain itu, untuk pasar kelas atas, bidang perkakas, bidang dekorasi rumah juga telah melakukan serangkaian penelitian dan pengembangan, secara aktif merebut posisi terdepan di pasar industri. Penelitian dan pengembangan produk adalah dasar produk perusahaan untuk memenuhi kebutuhan penyesuaian konsumen, penelitian perusahaan dan pengembangan gaya produk, elemen desain, spesifikasi desain, teknologi produk, sistem harga dan pemeliharaan informasi lainnya pada platform desain, pembentukan a desain katalog penjualan produk yang unik dan database produk.
Bengkel pembentukan lembaran logam memimpin dalam mewujudkan produksi otomatis seluruh proses mulai dari pengumpanan kayu gelondongan hingga produk jadi lembaran logam hingga pergudangan pengemasan, dan mewujudkan transformasi besar dari peningkatan tradisional padat karya menjadi otomatisasi dan kontrol NUMERIK, yang sangat meningkatkan kualitas efisiensi produksi lembaran logam dan mengurangi intensitas tenaga kerja karyawan. Bengkel pelat telah terpilih ke dalam daftar Lokakarya Digital Provinsi Shandong pada tahun 2021, mewujudkan koneksi tanpa batas antara desain produk, penyimpanan bahan mentah, pemotongan, penyegelan tepi, pengeboran, pemrosesan berbentuk khusus, penyortiran, pengemasan, penyimpanan produk jadi, dan tautan lainnya , dan mewujudkan manufaktur produk yang cerdas dan terinformasi. Seluruh proses produksi produk telah mewujudkan mode manajemen produksi dari bagian-bagian kelompok yang menguleni produksi tunggal, pengumpulan pemindaian kode dua dimensi dari seluruh proses bagian-bagian pelat, elektronisasi penuh dokumen dan gambar proses, dan data lengkap dari umpan balik rencana tindak lanjut statistik, membentuk rantai lengkap sistem manajemen informasi.
Dengan akumulasi data desain produk front-end yang berkelanjutan, perusahaan menggunakan analisis data besar untuk terus menunjukkan permintaan pasar terhadap produk dan modul yang dikembangkan serta mengoptimalkan struktur data produk. Pada saat yang sama, berdasarkan kebutuhan produk rumah tangga, perusahaan juga secara aktif mempromosikan pengembangan produk seri pelat, meningkatkan kesesuaian produk dan pasar. Hal ini menunjukkan bahwa industri kayu Chenhong sedang melaju menuju pembangunan berkualitas tinggi.
Waktu posting: 21 Mei-2022